Genişlənmiş qapalı hüceyrə quruluşu onu səmərəli izolyasiya edir.CFC, HFC və ya HCFC istifadə edilmədən istehsal olunur.Kingflex Termal İzolyasiya Kauçuk Köpük Vərəqi HVAC səs-küyünü azaltmaq üçün də təsirlidir.Soyuq sistemlərdə, qalınlıq tövsiyələri cədvəlində göstərildiyi kimi izolyasiyanın xarici səthində kondensasiyaya nəzarət etmək üçün izolyasiya qalınlığı hesablanmışdır.
Kingflex Ölçüsü | |||||||
Thiylə | Weni 1m | Weni 1.2 m | Weni 1.5 m | ||||
düym | mm | Ölçü (L*W) | ㎡/Roll | Ölçü (L*W) | ㎡/Roll | Ölçü (L*W) | ㎡/Roll |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1.2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1.2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Kingflex Texniki Məlumatları | |||
Əmlak | Vahid | Dəyər | Test üsulu |
Temperatur diapazonu | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Sıxlıq diapazonu | Kq/m3 | 45-65Kq/m3 | ASTM D1667 |
Su buxarının keçiriciliyi | Kq/(mspa) | ≤0,91×10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 Hissə 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
İstilikkeçirmə | W/(mk) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40°C) | |||
Yanğın dərəcəsi | - | Sinif 0 & Sinif 1 | BS 476 6 hissə 7 hissə |
Alovun yayılması və tüstünün inkişaf indeksi |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Oksigen indeksi |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Su udma,%həcmə görə | % | 20% | ASTM C 209 |
Ölçü sabitliyi |
| ≤5 | ASTM C534 |
Göbələklərin müqaviməti | - | Yaxşı | ASTM 21 |
Ozon müqaviməti | Yaxşı | GB/T 7762-1987 | |
UV və havaya davamlılıq | Yaxşı | ASTM G23 |
Daxili hava keyfiyyətinə uyğundur: Lifsiz, formaldehidsiz, aşağı VOC, hissəciksiz.
Sakit: vibrasiya zədələnməsi və səs-küyün qarşısının alınması.
Davamlı: Kövrək buxar gecikdiricisi yoxdur.
Kingflex Termal İzolyasiya Kauçuk Köpük Vərəqinin İstehsal Prosesi
Elastomer qapalı hüceyrə köpük izolyasiyasının istehsalında istifadə olunan üç əsas komponentə aşağıdakılar daxildir:
Sintetik kauçuk qarışığı, adətən nitril butadien rezin (NBR) və/və ya etilen-propilen-dien monomeri (EPDM) Polivinilxlorid (PVC) Kimyəvi köpükləndirici agent
Bu komponentlər böyük bir qarışdırıcıda, adətən 500 funt və ya daha çox partiyalarda birləşdirilir.Qarışıq daha sonra xüsusi profil və ya forma, adətən ya dəyirmi boru və ya düz təbəqə yaratmaq üçün ekstruziya avadanlığından keçirilir.Profil sobada müəyyən bir temperatura qədər qızdırılır, bu proses kimyəvi köpükləndirici maddənin bərkdən qaza çevrilməsinə səbəb olur.Bu baş verdikdə, hamısı bir-birinə bağlı olan minlərlə kiçik hava cibləri (hüceyrələr) əmələ gəlir.Profil diqqətlə soyudulur ki, materialın qapalı hüceyrə quruluşunu qoruyub saxlayaraq, bu hüceyrələrin qırılmamış və toxunulmaz qalmasını təmin edir.Sonra ölçüyə uyğun olaraq kəsilir və göndərilmək üçün qablaşdırılır.Elastomerik köpüklər xloroflorokarbonlar (CFC), hidrokloroflorokarbonlar (HCFC) və ya hidrofluorokarbonlardan (HFCs) istifadə edilmədən hazırlanır, bu da onları ən sərt ekoloji spesifikasiyalara uyğunlaşdırır.