Rezin və plastik izolyasiya məhsullarının optimal sıxlığını təmin etmək üçün istehsal prosesində ciddi nəzarət tələb olunur: xammala nəzarət, proses parametrləri, avadanlıqların dəqiqliyi və keyfiyyət yoxlaması. Təfərrüatlar aşağıdakılardır:
1. Xammalın keyfiyyətinə və nisbətinə ciddi nəzarət edin
A. Təmizlik standartlarına cavab verən əsas materialları (məsələn, nitril kauçuk və polivinilxlorid) seçin və çirklərin köpüklənmənin vahidliyinə təsir etməsinin qarşısını almaq üçün sabit performansa malikdir.
B. Köpükləndiricilər və stabilizatorlar kimi köməkçi materialları dəqiq nisbətdə bölüşdürün: Köpükləndirici maddənin miqdarı əsas materiala uyğun olmalıdır (çox az nəticə daha yüksək sıxlığa, həddindən artıq nəticə aşağı sıxlığa səbəb olur) və vahid qarışdırmağı təmin etməlidir. Avtomatik qarışdırma avadanlığı dəqiq ölçməyə nail ola bilər.Kingflex-in qabaqcıl istehsal avadanlığı daha dəqiq qarışdırmağa imkan verir.
2. Köpüklənmə prosesinin parametrlərini optimallaşdırın
A. Köpüklənmə temperaturu: Qeyri-adekvat və ya həddindən artıq köpüklənməyə (aşağı temperatur = daha yüksək sıxlıq, yüksək temperatur = aşağı sıxlıq) səbəb ola biləcək temperatur dalğalanmalarının qarşısını almaq üçün xammalın xüsusiyyətlərinə əsasən (adətən 180-220°C, lakin reseptdən asılı olaraq tənzimlənən) sabit temperatur təyin edin.Kingflex daha vahid və tam köpüklənməni təmin etmək üçün çox zonalı temperatur nəzarətindən istifadə edir.
B. Köpüklənmə vaxtı: Baloncukların tam əmələ gəlməsini və partlamamasını təmin etmək üçün izolyasiya materialının qəlibdə köpüklənmə müddətinə nəzarət edin. Çox qısa müddət yüksək sıxlığa, çox uzun müddət isə baloncukların birləşməsinə və aşağı sıxlığa səbəb ola bilər.
C. Təzyiq Nəzarəti: Baloncuk quruluşunu zədələyən və sıxlığın vahidliyinə təsir edən qəfil təzyiq dəyişmələrinin qarşısını almaq üçün qəlibdəki təzyiq sabit olmalıdır.
3. İstehsalat Avadanlıqlarının Dəqiqliyinin Təmin Edilməsi
A. Xammal yemi və temperatur nəzarət xətalarının ±1% daxilində olmasını təmin etmək üçün qarışdırıcının və köpükləndirici maşının ölçmə sistemlərini (məsələn, xammalın qidalanma şkalası və temperatur sensoru kimi) kalibrini mütəmadi olaraq yoxlayın.Bütün Kingflex istehsal avadanlıqları avadanlığın düzgünlüyünü təmin etmək üçün müntəzəm kalibrləmə və texniki xidmət üçün peşəkar avadanlıq mühəndisləri tərəfindən təchiz edilmişdir.
B. Yerli sıxlıq anormallıqlarına səbəb ola biləcək material və ya hava sızmasının qarşısını almaq üçün köpüklənən qəlibin möhkəmliyini qoruyun.
4. Prosesin və Hazır Məhsulun Təftişinin Gücləndirilməsi
A. İstehsal zamanı hər partiyadan nümunə nümunələri götürün və “suyun yerdəyişməsi metodu” (və ya standart sıxlıq ölçmə cihazı) ilə nümunə sıxlığını yoxlayın və onu optimal sıxlıq standartı ilə müqayisə edin (adətən, rezin və plastik izolyasiya məhsulları üçün optimal sıxlıq 40-60 kq/m³-dir, tətbiqdən asılı olaraq tənzimlənir).
C. Aşkar edilmiş sıxlıq standartdan kənara çıxarsa, proses vaxtında əks istiqamətdə tənzimlənəcək (sıxlıq çox yüksək olarsa, köpükləndiricinin miqdarı müvafiq qaydada artırılmalı və ya köpüklənmə temperaturu yüksəldilməlidir; sıxlıq çox aşağı olarsa, köpükləndirici maddə azaldılmalı və ya temperatur aşağı salınmalıdır) nəzarət dairəsi yaratmaq üçün.
Göndərmə vaxtı: 15 sentyabr 2025-ci il
